Kami membuat kelengkapan paip inconel 600 kami daripada aloi yang mematuhi ketat piawaian ASTM B163 - komposisinya adalah 76% nikel, 16% kromium, dan tidak lebih daripada 0.15% karbon. Campuran tepat itulah yang menyebabkan kelengkapan ini tahan dengan baik apabila keadaan menjadi sukar dalam persekitaran industri.
Mereka adalah pakar dalam mengendalikan haba tinggi - anda boleh menjalankannya tanpa henti pada suhu sehingga 1093°C (2000°F) dan ia tidak akan kehilangan kekuatannya. Di tempat seperti loji kimia atau dandang industri, ia menghakis lebih perlahan juga - kurang daripada 0.02 mm setahun, yang jauh lebih baik daripada keluli tahan karat biasa.
Dan satu lagi: kelengkapan paip inconel 600 ini berfungsi dengan kelas tekanan dari 150 hingga 900. Jadi sama ada anda mengalirkan minyak, gas, atau bahan kimia menghakis melalui saluran paip anda, ia akan sesuai dan menyelesaikan tugas.
Setiap kelengkapan paip inconel 600 menjalani pemesinan ketepatan dengan peralatan CNC terbaik kami. Kami memastikan permukaan kritikal mencapai toleransi dalam ±0.004 inci - tiada jika, dan, atau tetapi. Ini bermakna apabila anda memasangkannya dengan bahagian lain, ia akan sesuai dengan sempurna setiap masa.
Selepas pemesinan, kami memberikan rawatan penjerukan asid khas. Ini mewujudkan lapisan oksida pelindung kira-kira 4μm tebal. Kami mengujinya terhadap piawaian ASTM A262 Amalan A, dan ia mengurangkan pengoksidaan sebanyak 35% berbanding kelengkapan yang tidak mendapat rawatan ini. Ini menambah lebih banyak hayat pada setiap kelengkapan.
Kami juga memeriksa setiap kelengkapan dengan pemeriksaan penembus pewarna 100% - mengikut peraturan ASTM E165. Ini mencari sebarang retakan permukaan atau kecacatan, supaya anda boleh yakin setiap keping yang kami hantar memenuhi bar kualiti kami.
Pada masa ini, kilang kami mempunyai 22 pusat pemesinan CNC dan 9 barisan pengeluaran automatik yang berfungsi tanpa henti - tiada masa terbiar di sini. Persediaan itu bukan untuk pertunjukan; ia membolehkan kami menghasilkan sehingga 100,000 kelengkapan paip inconel 600 setiap tahun.
Bagi anda sebagai pembeli borong, itu bermakna pesanan besar bukan masalah. Walaupun anda memerlukan 10,000 keping atau lebih, anda tidak akan terkandas menunggu berbulan-bulan - kami mempunyai pusing ganti yang lebih baik daripada itu. Kelompok besar itu? Kami boleh menyelesaikannya hanya dalam 3 hingga 4 minggu, supaya inventori anda sentiasa penuh, tiada penantian lama mengganggu jadual anda.
Kami menyimpan lebih daripada 5000 kelengkapan dalam stok pada setiap masa. Kami mempunyai saiz popular: 3x2 inci, 6x4 inci - siku, te, pengurang, apa sahaja. Tanya kami tentang stok, dan jika ada, kami akan menghantarnya dalam tempoh 48 jam, tiada kelewatan.
Untuk memastikan kualiti tajam, kami menggunakan penganalisis pendarfluor sinar-X (XRF) termaju. Ini memeriksa komposisi aloi hingga ketepatan 0.001%. Selain itu, setiap kelompok menjalani ujian rayapan pada 815°C untuk memastikan ia tahan panas jangka panjang.
Pada masa ini, kilang kami mempunyai 22 pusat pemesinan CNC dan 9 barisan pengeluaran automatik yang berfungsi tanpa henti - tiada masa terbiar di sini. Persediaan itu bukan untuk pertunjukan; ia membolehkan kami menghasilkan sehingga 100,000 kelengkapan paip inconel 600 setiap tahun.
Bagi anda sebagai pembeli borong, itu bermakna pesanan besar bukan masalah. Walaupun anda memerlukan 10,000 keping atau lebih, anda tidak akan terkandas menunggu berbulan-bulan - kami mempunyai pusing ganti yang lebih baik daripada itu. Kelompok besar itu? Kami boleh menyelesaikannya hanya dalam 3 hingga 4 minggu, supaya inventori anda sentiasa penuh, tiada penantian lama mengganggu jadual anda.
Kami menyimpan lebih daripada 5000 kelengkapan dalam stok pada setiap masa. Kami mempunyai saiz popular: 3x2 inci, 6x4 inci - siku, te, pengurang, apa sahaja. Tanya kami tentang stok, dan jika ada, kami akan menghantarnya dalam tempoh 48 jam, tiada kelewatan.
Untuk memastikan kualiti tajam, kami menggunakan penganalisis pendarfluor sinar-X (XRF) termaju. Ini memeriksa komposisi aloi hingga ketepatan 0.001%. Selain itu, setiap kelompok menjalani ujian rayapan pada 815°C untuk memastikan ia tahan panas jangka panjang.
Butiran Spesifikasi
Piawaian Pematuhan
Inconel 600 (Nikel: 72.0-78.0%, Kromium: 14.0-17.0%, Karbon: ≤0.15%)
Kadar Tekanan
Kelas 150 Kelas 300 Kelas 600 Kelas 900
Julat Suhu
-196°C hingga 1093°C (-321°F hingga 2000°F) (perkhidmatan berterusan)
Toleransi Dimensi
±0.004 inci (permukaan kritikal); ±0.01 inci (permukaan bukan kritikal)
Kemasan Permukaan
Penjerukan asid (lapisan oksida: 3-5 μm); Ra ≤ 1.6 μm (permukaan dimesin)
ASTM A262 Amalan A
Sifat Mekanikal
Minimum 70 ksi (483 MPa)
Sifat Mekanikal
Minimum 30 ksi (207 MPa)
Jenis Kelengkapan Biasa
Siku (45°/90°), Te, Pengurang (Konsentrik/Eksentrik), Gandingan, Tudung
Nikel (Ni)
Kromium (Cr)
Mangan (Mn)
Silikon (Si)
Tembaga (Cu)
Fosforus (P)
Piawaian Pematuhan
Soalan Lazim
S: Isu kualiti?
J: Isu bukan manusia? Hubungi dalam masa 7 hari dengan foto. Kami akan uruskan pemulangan/pertukaran/pembaikan.
S: Kaedah pembayaran?
J: Visa, Mastercard, PayPal, pindahan bank - semuanya berfungsi. Pesanan besar? Kami boleh buat prabayar + bayaran akhir. Tanya jualan untuk butiran.
S: Manual produk?
J: Ya, setiap satu ada. Produk rumit? Panduan video - hanya tanya perkhidmatan pelanggan.
S: Pembungkusan?
J: Kotak kukuh dengan kusyen (sesuai untuk penghantaran). Perlu tersuai? Tanya sahaja.
S: Logo tersuai?
J: Pasti. Hantar logo yang jelas. Kos bergantung pada saiz, penempatan, dll. Contoh dahulu - pengeluaran besar-besaran setelah anda ok.
